Inspeção termográfica – Importante para segurança e eficiência operacional
A utilização de câmeras termográficas para identificar componentes com defeitos e conexões elétricas em painéis elétricos é uma medida sensata e econômica. Especialistas capacitados e tecnologia de câmera de alta resolução desempenham um papel crucial na obtenção de informações valiosas por meio da Inspeção termográfica.
I. A importância da utilização de câmeras termográficas na identificação de defeitos em componentes e conexões elétricas
Primeiramente, a Inspeção termográfica é um método de imagem utilizado para visualizar as temperaturas da superfície. Medimos a intensidade da radiação infravermelha, convertemos em temperatura absoluta e exibimos como uma imagem colorida. Por meio da medição de temperatura sem contato, é possível detectar e identificar o superaquecimento crítico dos componentes no início da operação do sistema. Portanto, a realização de inspeções termográficas em equipamentos é fundamental para a manutenção preventiva e o aumento da segurança operacional dos sistemas elétricos.
II. O papel dos especialistas capacitados e da tecnologia de câmera de alta resolução na obtenção de informações valiosas através da Inspeção termográfica
Componentes defeituosos, conexões soltas ou mal instaladas e condutores corroídos ou dimensionados incorretamente podem apresentar um aquecimento significativo durante a operação, o que pode resultar na falha dos componentes individuais e até mesmo em incêndios dentro do painel, levando à sua destruição completa. Isso resulta em falhas operacionais e períodos mais longos de inatividade do sistema. Portanto, recomendamos fortemente o uso de imagens termográficas como parte da manutenção.
III. A importância da competência profissional do termógrafo na qualidade das imagens termográficas
No entanto, é importante ter cuidado – a competência profissional do termógrafo é fundamental para garantir a qualidade das imagens termográficas e a relevância dos resultados da medição, portanto, esses procedimentos devem ser realizados exclusivamente por especialistas treinados. A qualidade da câmera termográfica também é importante para isso (consulte a norma DIN 54191:2017-10 para teste termográfico de sistemas elétricos).
IV. Desafios e precauções na detecção de cabos defeituosos e interpretação de imagens termográficas
Se a distância de medição for muito grande ou se a resolução da câmera for baixa, a detecção de cabos defeituosos individuais, geralmente com apenas alguns milímetros de largura, pode ser comprometida, resultando em grandes desvios de medição ou até mesmo na não detecção dos mesmos. Esses erros de medição tendem a registrar temperaturas muito baixas, deixando as temperaturas perigosamente altas não detectadas.
V. Avaliação de risco e sistema de relatórios: garantindo a rápida identificação e eliminação de anomalias perigosas
Os próprios gabinetes de controle representam outra dificuldade na obtenção de imagens termográficas. Geralmente feitos de metal, eles podem causar reflexos nas imagens térmicas, o que pode levar a interpretações equivocadas. Além disso, a apresentação dos resultados e o sistema de relatórios desempenham um papel importante. Portanto, somente uma avaliação de risco bem estruturada do painel individual permite que o cliente identifique e elimine rapidamente as anomalias perigosas. Isso é especialmente relevante para grandes propriedades com um grande número de sistemas de comutação.
VI. Orientações da IFELL: suporte especializado em inspeção termográfica e relatórios padronizados para maior eficiência
A IFELL pode fornecer orientações e ações para ajudá-lo nesse sentido, com um sistema de relatórios uniforme e claro em todo o país e funcionários treinados.
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